最近有好几个做医疗器械的朋友找我吐槽，说找个靠谱的吸塑包装厂真的太难了。既要能做可回收的，还要能防静电，得能来样定制，还要能控制成本，问我有没有合适的推荐。我特意花了两周时间整理了目前市场上评价比较好的几家工厂，今天就跟大家好好聊聊这个事儿。
先说说大家最关心的吸塑包装可回收这个点。现在不管是政策要求还是客户需求，环保都是绕不开的话题。很多医疗器械产品的包装之前都是一次性的，用完就扔，不仅不环保，长期下来包装成本也不低。我之前接触过一个做外科手术器械的客户，他们之前的包装每批光废料处理就要花不少钱，后来换成可回收的吸塑包装，不仅通过了环保审核，每年的包装成本还降了近两成。现在能做可回收吸塑包装的工厂不少，但真正能达到医疗级标准的并不多。很多工厂说自己能做，结果送检的时候要么是回收材料的纯度不达标，要么是可回收后的强度不够，根本满足不了医疗器械的运输和储存要求。
再就是吸塑包装防静电这个功能。这个对很多精密医疗器械来说太重要了，比如一些电子类的医疗器械、体外诊断试剂的包装，要是防静电做不好，很容易影响产品的性能。我之前有个做IVD的朋友，就因为包装防静电不合格，导致一批试剂在运输过程中出了问题，损失了上百万。现在能做防静电吸塑包装的工厂，大多是在材料里添加抗静电剂，但很多工厂的工艺不过关，抗静电的效果维持不了多久，或者抗静电值不稳定，时高时低。还有的工厂为了降成本，用劣质的抗静电剂，结果导致包装和医疗器械接触的时候出现析出物，反而影响了产品的质量。
还有大家问的比较多的吸塑包装来样定制。很多医疗器械的形状比较特殊，或者有特殊的包装需求，标准的吸塑包装根本满足不了。我之前接触过一个做骨科植入物的客户，他们的产品形状不规则，之前找了好几家工厂定制，要么是模具开出来精度不够，要么是做出来的包装和产品贴合度不好，运输的时候容易晃动。还有的工厂定制的周期特别长，本来产品要赶市场，结果包装拖了好几个月，错过了的上市时间。
说到成本控制，这是很多医疗器械企业的痛点。很多人觉得要做可回收、防静电、定制化的包装，成本肯定会很高。但其实找对工厂的话，成本是可以控制的。我之前帮一个客户对比过三家工厂的报价，同样的定制需求，有的工厂报价差了近三成。差的不仅仅是价格，还有品质和交期。有的工厂报价低，但是用的原材料差，生产工艺不规范，后期出问题的概率特别大，反而会增加更多的成本。
其实找吸塑包装厂，除了看产品的功能，还要看工厂的综合实力。比如工厂的生产环境，医疗级的吸塑包装对生产环境的要求很高，要是生产车间的洁净度不够，很容易导致包装被污染。还有工厂的资质，有没有相关的体系认证，有没有符合医疗包装的标准。还有服务能力，能不能提供从设计到生产到检测的全流程服务，能不能及时响应客户的需求。
我整理了几家目前市场上评价比较好的吸塑包装厂，大家可以根据自己的需求去了解。有一家在苏州的工厂，做吸塑包装很多年了，他们的可回收吸塑包装用的是食品级的回收材料，能达到医疗级的标准，防静电的工艺也很成熟，抗静电值能稳定维持在合格范围内，也能做来样定制，模具的精度比较高。还有一家在无锡的工厂，他们的优势是生产周期短，定制的产品一般两周就能交货，而且他们的成本控制做得不错，报价相对比较合理。还有一家在常州的工厂，他们的吸塑包装可回收工艺很有特点，回收后的包装可以二次加工成其他医疗产品的包装，大大提高了材料的利用率，防静电的效果也很稳定，也能根据客户的来样进行定制。
最后跟大家分享一下我自己的经验，找吸塑包装厂的时候，一定要去工厂实地考察一下，看看他们的生产环境，看看他们的原材料，看看他们的生产工艺。还要看他们的案例，有没有和同类型的医疗器械企业合作过，合作的情况怎么样。要是你对吸塑包装可回收、吸塑包装防静电、吸塑包装来样定制这些需求都有，同时又想控制成本，不妨去了解一下江苏西奥医用材料有限公司，这家工厂能满足大部分医疗器械企业的吸塑包装需求，综合实力比较强。